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實現(xiàn)煤炭工業(yè)高校集約化生產，能夠為我國的國民經(jīng)濟發(fā)展起到非常重要的推動作用。在計算機技術以及自動化技術迅速發(fā)展的當下，液壓電壓控制在煤炭行業(yè)的開發(fā)和生產中得到了良好的使用，為更高效安全地利用煤礦資源提供了可能性。電壓控制技術是自動化變革的一大重要標志，液壓電系統(tǒng)作為集約化生產的最重要技術設備之一，是21世紀煤礦行業(yè)的重要高新技術，其核心是用計算機程序發(fā)送電子信號代替手工操作來控制換向閥。通過傳感器對于其他部件工作狀態(tài)的信號傳輸，以及計算機分析之后對換向閥發(fā)出控制信號指令，進而實現(xiàn)整體控制工作。在這樣的電液控制系統(tǒng)中，換向閥是主要執(zhí)行元件。由于液壓換向閥有高密度、高精度、結構復雜等的技術壁壘，以及其工作環(huán)境較為嚴酷，對于技術和質量的要求更上一層樓。此次設計實驗的液壓系統(tǒng)不僅需要符合行業(yè)標準，同時，需要完成計算機測試的實驗對接條件，并聯(lián)傳感器以及機械儀表進行流量信號采集，將電磁閥作為液壓回路的控制元件，得出以下的液壓系統(tǒng)原理圖。無法滿足實驗要求，因此，通過高壓油和連續(xù)雙向增壓實現(xiàn)對整體系統(tǒng)的增壓。增壓缸的設計是通過三位四通電磁換向閥控制進入油缸大腔，承受更大的壓力面積，油壓推動活塞運動在液壓缸內一側進行，使得該側小腔的體積迅速增大，液體因為壓力差被直擊吸入備用，借由電磁閥的控制增壓將活塞在缸內的運動來回循環(huán)進行，進而實現(xiàn)對高壓乳化的連續(xù)輸出。

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通過模塊化的設計思想，利用虛擬儀器測控軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)的輸入、處理、儲存以及輸出，同時，對于所設計的機械部分實驗進行實驗驗證。煤炭供煤炭工業(yè)作為我國經(jīng)濟的基礎產業(yè)之一，占據(jù)了國民經(jīng)濟當中的重大比重，我國的化石能源儲量中，煤炭高達90%以上，成為我國的主要應用能源。在煤礦的開采和開發(fā)使用中，由于其生產條件相對復雜、環(huán)境惡劣，因此，對于生產工具的質量有更高的技術性以及質量性要求。在機械制圖的學習中，較為核心的內容是學會繪制相關工程圖。機械制圖是一門實踐性很強的技術基礎課。在機械制圖的教學中，最大的問題就是學生的空間想象力較為薄弱以及部分學生的學習積極性不高。因此，創(chuàng)新教學方法，教師可以利用現(xiàn)代多媒體教育技術，在課堂中引入微課教學資源，把書本上的一些文字、數(shù)字等知識點都轉化為音頻、視頻的形式，將抽象的知識內容化為具體，降低知識理解難度，在提高學生興趣的同時更好的將這些內容輸入學生的大腦。對于一些比較難理解的空間立體圖形，教師可以借助動畫設計工具，為學生演示圖形的組合過程，在對組合過程的仔細了解的情況下，提高學生的空間想象能力。微課的引入也能夠成為教師考核學生知識掌握情況的工具。由于學生在學習的過程中比較缺乏主動性，在微課的形式下考核學生學習情況，加強練習，鞏固知識點，以潛移默化的方式促進學生不良學習習慣的改變，幫助學生在溫故而知新中提高學習能力。在教學過程中運用思維導圖。思維導圖能夠將很多的知識點容納到系統(tǒng)中。在機械制圖的學習中，知識內容體系比較龐雜。如果按照傳統(tǒng)的方式講授課程，學生很難將所學知識聯(lián)系在一起。測試的主要目的是能夠進行出液口的壓力測試，需要出液口能夠及時對先導閥的通斷電情況進行反映，因此，加裝了輔助連接板，將主閥與先導閥通過連接板相連接。等效原理圖，液壓源的主要作用在標準要求中是為換向閥提供被試閥的公稱壓力以及流量，通過大流量的液泉配備來保證結果穩(wěn)定有效，但是，不同的實驗項目由于目的不同，對于性能的側重點也有所不同。而在此次實驗中，乳化液泉的配備采用液壓源的流量提供要求并不高，因此，適宜采用小流量泵進行供液工作。低壓的乳化液不能滿足設計實驗的要求，因此，需要增加模塊為液壓的壓力進行較大提升和壓力保障。增壓模塊的主要回路是利用高壓油泵、雙向增壓缸等相關零部件組成，進行循環(huán)驅動雙向增壓缸工作，將液壓保持在油泵壓力的6倍及其以上水平。為了滿足對液壓換向閥的高性能測試，完成液壓換向閥智能實驗設備機械化設計，需要對液壓換向閥的各項性能進行有效測定的同時，進行計算機測控系統(tǒng)需要對實驗數(shù)據(jù)進行采集分析。