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根據(jù)實(shí)際情況科學(xué)調(diào)節(jié)減振器對應(yīng)參數(shù)，讓其吸收主振系統(tǒng)產(chǎn)生的振動噪音。在我國經(jīng)濟(jì)與科技不斷發(fā)展的背景下，現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中越來越多地引入了電氣工程自動化技術(shù)，對電氣工程自動化技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)、優(yōu)勢分析，并對電氣工程自動化中存在不足、針對性策略進(jìn)行分析。通過對上述內(nèi)容的論述分析，以期為相關(guān)企業(yè)和工作人員提供良好的參考和借鑒。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)領(lǐng)域中的各行各業(yè)都在自身企業(yè)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行的過程中引入了電氣工程自動化技術(shù)，相較于原先的人為控制，電氣工程自動化技術(shù)具有不可比擬的應(yīng)用優(yōu)勢，并且有效提高了機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率，推動機(jī)械設(shè)備運(yùn)行朝著智能化、自動化趨勢發(fā)展。工程機(jī)械設(shè)備維修費(fèi)用較高，工程機(jī)械設(shè)備的維修費(fèi)用并未提前預(yù)留，一旦需要維修便缺少充足的維修費(fèi)用，致使機(jī)械設(shè)備無法得到及時維修保障，甚至一些機(jī)械設(shè)備在存在故障的情況下為了保證企業(yè)的利益訴求仍然持續(xù)工作，直至設(shè)備造成更大的故障與損失時才停機(jī)進(jìn)行維修處理，整個處理過程一味地追求速度，效率無法從根本解決設(shè)備問題發(fā)生的原因。人才梯隊的培養(yǎng)及儲備存在缺失。在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的過程中，電氣工程自動化技術(shù)屬于其中的關(guān)鍵技術(shù)，在行業(yè)內(nèi)部有著重要的作用，能夠推動企業(yè)長久性的發(fā)展，從而進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，幫助企業(yè)轉(zhuǎn)變勞動力密集型企業(yè)為技術(shù)密集型企業(yè)。借助電氣自動化技術(shù)，能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)效率有效提升，對自動化水平以及智能化水平有效提升，同時借助這種方式，能夠?qū)趧恿?shù)量有效減少，從而對人工操作導(dǎo)致的失誤概率有效降低，對生產(chǎn)的安全性有效提升。在此基礎(chǔ)上，在惡劣的施工環(huán)境下，電氣自動化控制技術(shù)也能夠有較好的應(yīng)用效果，同時良好的自動控制能力能夠?qū)ιa(chǎn)效率有效保證，在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。總體而言，借助電氣自動化技術(shù)，能夠促進(jìn)機(jī)械設(shè)備控制、運(yùn)轉(zhuǎn)工作的自動化，從而進(jìn)一步推動企業(yè)生產(chǎn)工作發(fā)展。此外，電氣工程自動化技術(shù)具有人工控制不可比擬的精準(zhǔn)度，因此，在一些從事高精端產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)中，其廣泛應(yīng)用電氣自動化技術(shù)。

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機(jī)械化配套需考慮的因素根據(jù)甘肅省交通廳和甘肅省公交建集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化施工要求，當(dāng)前的技術(shù)手段限制，還不能準(zhǔn)確的對燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢測，則證明冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)了滲漏問題，則要確定具體的滲漏位置，展開進(jìn)一步處理。其次，檢查水泵和散熱器的工作狀況，及時更換故障設(shè)備，確保水泵和散熱器可以正常工作。從控制噪聲源的角度入手，內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)剛度、零件加工精度、表面粗糙度、零件材料、運(yùn)動件間隙等因素都會導(dǎo)致機(jī)械噪聲的產(chǎn)生，可以通過提高運(yùn)動件的平衡性能、減少扭振等方式，來保持低噪音。應(yīng)用電氣工程自動化技術(shù)，能夠與其他技術(shù)有效結(jié)合，包括網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對控制對象的智能化控制和自動化控制，有效提高了控制效率和安全性較高的控制工作。就實(shí)際應(yīng)用電氣工程自動化技術(shù)情況來看，在電力系統(tǒng)運(yùn)行大部分領(lǐng)域都覆蓋了該技術(shù)。從現(xiàn)階段應(yīng)用情況來看，借助電氣工程自動化技術(shù)，能夠?qū)ζ髽I(yè)機(jī)械設(shè)備應(yīng)用效率有效降低，進(jìn)一步對企業(yè)成本降低，對企業(yè)生產(chǎn)效率有效保障，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有效提高。在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的背景下，對生產(chǎn)效率要求也在不斷增加，因此將電氣工程自動化技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中是迎合時代需求的趨勢和選擇。將電氣工程自動化技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)活動中，能夠?qū)挝怀杀尽⑷肆Τ杀居行Ы档?。促進(jìn)對工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的機(jī)械設(shè)備的高效控制，同時優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源優(yōu)化配置工作。與人工控制技術(shù)比較，電氣工程自動化技術(shù)可以對進(jìn)行生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備以及電氣工程形成有效的保護(hù)，一旦電氣系統(tǒng)內(nèi)部的某個部分出現(xiàn)故障問題，利用電氣工程自動化技術(shù)，可以在短時間內(nèi)將故障部分與周圍電氣系統(tǒng)相隔離，從而避免故障擴(kuò)大化，同時也保存了故障部位的原始狀態(tài)。電氣工程自動化技術(shù)存在的應(yīng)用問題。本段從電氣工程自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀出發(fā)，針對電氣工程自動化技術(shù)應(yīng)用過程中所需要注意的關(guān)鍵問題進(jìn)行了論述，并且對技術(shù)應(yīng)用期間出現(xiàn)的障礙進(jìn)行了分析。相比于一些發(fā)達(dá)國家，我國電氣工程自動化技術(shù)發(fā)展水平相對較低，且起步也相對較晚，在具體應(yīng)用的過程中，能源消耗也比較嚴(yán)重。而導(dǎo)致能源消耗嚴(yán)重原因，主要是企業(yè)應(yīng)用過多的機(jī)械設(shè)備，從而進(jìn)一步導(dǎo)致較大負(fù)荷的電氣系統(tǒng)。基于上述情況，機(jī)械設(shè)備負(fù)荷沖擊較高，在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，電氣系統(tǒng)中的設(shè)備會出現(xiàn)損壞的情況。